真空燒結(jié)爐故障原因及處理辦法有哪些呢 　　真空燒結(jié)爐的故障現(xiàn)象故障原因及處理辦法有哪些呢?今天八佳的小編就和大家說說。 　　1、真空度低：泵油污染、過少或過稀，清洗真空泵，更換新真空泵油。 　　2、抽氣時(shí)間太短：延長(zhǎng)抽氣時(shí)間。 　　3、抽氣過濾器堵塞：清洗或更換排氣過濾器。 　　4、有漏氣處：抽空后關(guān)閉真空燒結(jié)爐電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。 　　5、噪音大：真空爐聯(lián)軸器磨損或破裂，更換。 　　6、排氣過濾器堵塞或安裝位置不正：清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。 　　7、處理爐噴油：吸氣閥O型圈脫落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可。 　　8、旋片磨損：更換旋片。 　　9、真空燒結(jié)爐的真空泵漏油：回油閥堵塞，卸下回油閥，清洗。 　　10、油窗松動(dòng)：放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜。 　　11、油煙大：抽氣過濾器堵塞或污染，清洗或更換排氣過濾器。 　　12、泵油污染：更換新油。 　　13、真空燒結(jié)爐回油閥堵塞：清洗回油閥(詳見說明書)。 　　14、不加熱：加熱條燒斷，更換加熱條。 　　15、加熱時(shí)間繼電器燒壞(開機(jī)即兩燈同時(shí)亮，OMRON燈顏色為黃色)：更換時(shí)間繼電器。 　　16、加熱線燒斷：更換加熱線，并安裝牢固?？刂萍訜釡囟炔ǘ伍_關(guān)接觸不良：修復(fù)或更換?？刂萍訜岬慕涣鹘佑|器不復(fù)位：修復(fù)(用氣流吹去異物)或更換。 　　17、加熱不停止：加熱時(shí)間繼電器接觸不良或燒壞，調(diào)整時(shí)間繼電器與插座接觸或更換。 　　18、封口不平、不緊或不封口：鋼盒變形，調(diào)整鋼盒加熱時(shí)間與加熱溫度未調(diào)好，調(diào)整至合適。 　　19、電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)：任意兩相電源線調(diào)換安裝(地線除外)。 　　20、真空燒結(jié)爐加壓氣路通氣不暢：理順疏通加壓氣路。

　　真空熔煉爐有哪些使用特點(diǎn) 　　真空熔煉爐主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。 　　用于鐵基、鎳基、高溫合金及其他精密合金、磁性材料的熔煉和精密澆注。真空熔煉爐組成由爐體、路蓋、感應(yīng)器、熔煉坩堝、保溫材料、加料箱、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、真空機(jī)組、中頻電源、電控柜、測(cè)溫儀器組成。 　　真空熔煉爐真空系統(tǒng)采用二級(jí)泵，即K-300油擴(kuò)散泵與2X-70機(jī)械泵，機(jī)械泵上設(shè)有電磁放氣閥避免停電后返油。真空機(jī)組上設(shè)有放氣閥及充氣閥。 　　真空熔煉爐加熱溫度高，真空熔煉爐熔煉速度快。在真空條件下，熔煉過程可添加其他元素。結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，操作簡(jiǎn)單。